P產(chǎn)品分類RODUCT CATEGORY
液壓油是廢紙打包機工作的起點,使用廢紙打包機液壓油之前,必須保持液壓油的清潔。在使用之前液壓油在保管過程可能受到外界污染,或有差錯,因此注油前要注意觀察油的狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。我們來分析一下液壓廢紙打包機液壓油發(fā)熱的原因:
1、油箱容積太小,散熱面積不夠,未安裝油冷卻裝置,或雖有冷卻裝置但其容量過小。
2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng),在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)則選用不合理。選用閥時,由于規(guī)格過小,造成能量損失太大而引起系統(tǒng)發(fā)熱,或因發(fā)內(nèi)流蘇過高而引起噪聲。選用泵時泵的流量過大,則多余的油液從溢流閥溢出而引起發(fā)熱。
3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路,停止工作時油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱,導(dǎo)致油液發(fā)熱。
4、系統(tǒng)管路過細過長,彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損失大,液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或多余的液壓元件。
5、元件精度不夠及裝配質(zhì)量差,相對運動間的機械摩擦損失大,系統(tǒng)中液壓元件設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理,制造質(zhì)量差。油液通過閥后,壓力損失大,內(nèi)泄漏嚴重。
6、配合件的配合間隙太小,或使用磨損后導(dǎo)致間隙過大,內(nèi)、外泄漏量大,造成容積損失大,如泵的容積效率降低,發(fā)熱快。
7、液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實際需要高。有時是因密封過緊,或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。
8、選擇油液的粘度不當,粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏增大,兩種情況均能造成油液發(fā)熱。
在夏季,天氣溫度較高。設(shè)備長期工作會產(chǎn)生大量的熱量。這些熱量會導(dǎo)致廢紙打包機液壓油溫度升高,進而導(dǎo)致液壓油的性能出現(xiàn)異常,不能夠很好的工作。這個時候需要通過冷卻系統(tǒng)進行將溫,保證液壓油在有效的工作溫度范圍之內(nèi)。可以通過水冷卻或者風冷卻系統(tǒng)降溫。而在冬季,氣溫降低。同樣需要對液壓油進行防凍工作,雖說液壓油不會像水那樣出現(xiàn)冰凍現(xiàn)象,但是溫度降低之后會導(dǎo)致黏度降低,不能很好的傳動壓力。這個時候需要進行一定的加熱措施,可以采用加熱器進行預(yù)熱。
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